確保現代化機器的品質和高技術水準

MZOR OJSC 生產活動的主要方向之一是技術設備的維修和現代化。該企業執行複雜的工作 – 開發設計和文檔、生產的技術準備、研究和開發活動、組織加工和裝配生產、生產週期的持續改善、計量支持等,旨在恢復機床的可用性,確保高品質和提高現代化設備的技術水平,使其達到現代化技術樣本的水平。

認證機構正式確認綜合管理系統「設計、生產、維修。機床和金屬產品製造服務現代化 “符合 STB ISO 9001-2015、STB 18001-2009、STB ISO 14001-2017 的要求。

MZOR OJSC 進行的技術設備現代化包括一系列措施:

  1. 提高機器生產力
    • 更換電動驅動器,為機器配備更大功率的高速驅動器;
    • 更換主軸單元、使用高速軸;
    • 提高線性移動的速度,取代導軌、牽引裝置、驅動裝置;
    • 為機器配備所需等級的 CNC 系統、數位電動驅動器;
    • 輔助操作自動化,為機器配備自動刀具和工件更換裝置;
    • 為機器配備現代化的冷卻系統;
    • 為機器配備現代化的高效能刀具系統。
  1. 提高機器可靠性
    • 為機器配備來自世界頂尖製造商的高技術水準的機械、電氣、液壓和氣動元件;
    • 使用現代化的潤滑系統;
    • 應用機器狀態監控和診斷系統;
    • 應用於功能系統和組件的熱穩定系統、機器支援系統;
    • 使用 CNC 系統自動控制切削刀具的磨損和壽命,並修正其位置。
  1. 提高機器精確度
    • 確保機器支撐系統和驅動器的剛性,使用零升程精密驅動器進行線性運動和圓周運動;
    • 使用優質材料、鑄鐵鑄件;
    • 精密加工支撐系統和驅動器的零件;
    • 為機器配備高精度主軸單元;
    • 使用高精度導軌;
    • 使用精密線性和圓形測量系統;
    • 為機器配備監控工件尺寸和精度的系統;
    • 為機器配備變形補償系統,包括 由 CNC 提供。
  1. 提高機器的自動化程度和多功能性
    • 為機器配備萬向頭、旋轉單元、模組化功能系統;
    • 為機器配備現代數控系統;
    • 使用自動機頭、刀具和零件更換系統;
    • 應用模組化機器系統、可重新配置的組件和系統,以確保其功能的擴充和異質技術操作的完成。
  1. 確保機器安全與人體工學
    • 為機器配備機櫃式保護裝置等。 確保機器安全運轉和生態清潔的裝置,保護環境;
    • 開發在外觀和人體工學方面符合現代要求的機器設計;
    • покраска станка в соответствии с дизайн-проектом.
  1. 使用有限元素方法對機床進行電腦建模
    • 三維電腦圖形在機床設計中的應用;
    • 電腦模擬機器操作;
    • 預測機床的靜態剛性;
    • 預測機床的抗振性;
    • 機床熱穩定性和熱變形的建模。

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