大修和現代化

確保現代化機器的品質和高技術水準

MZOR OJSC 生產活動的主要方向之一是技術設備的維修和現代化。該企業執行複雜的工作 – 開發設計和文檔、生產的技術準備、研究和開發活動、組織加工和裝配生產、生產週期的持續改善、計量支持等，旨在恢復機床的可用性，確保高品質和提高現代化設備的技術水平，使其達到現代化技術樣本的水平。

認證機構正式確認綜合管理系統「設計、生產、維修。機床和金屬產品製造服務現代化 “符合 STB ISO 9001-2015、STB 18001-2009、STB ISO 14001-2017 的要求。

MZOR OJSC 進行的技術設備現代化包括一系列措施：

1. 提高機器生產力
   • 更換電動驅動器，為機器配備更大功率的高速驅動器；
   • 更換主軸單元、使用高速軸；
   • 提高線性移動的速度，取代導軌、牽引裝置、驅動裝置；
   • 為機器配備所需等級的 CNC 系統、數位電動驅動器；
   • 輔助操作自動化，為機器配備自動刀具和工件更換裝置；
   • 為機器配備現代化的冷卻系統；
   • 為機器配備現代化的高效能刀具系統。

2. 提高機器可靠性
   • 為機器配備來自世界頂尖製造商的高技術水準的機械、電氣、液壓和氣動元件；
   • 使用現代化的潤滑系統；
   • 應用機器狀態監控和診斷系統；
   • 應用於功能系統和組件的熱穩定系統、機器支援系統；
   • 使用 CNC 系統自動控制切削刀具的磨損和壽命，並修正其位置。

3. 提高機器精確度
   • 確保機器支撐系統和驅動器的剛性，使用零升程精密驅動器進行線性運動和圓周運動；
   • 使用優質材料、鑄鐵鑄件；
   • 精密加工支撐系統和驅動器的零件；
   • 為機器配備高精度主軸單元；
   • 使用高精度導軌；
   • 使用精密線性和圓形測量系統；
   • 為機器配備監控工件尺寸和精度的系統；
   • 為機器配備變形補償系統，包括 由 CNC 提供。

4. 提高機器的自動化程度和多功能性
   • 為機器配備萬向頭、旋轉單元、模組化功能系統；
   • 為機器配備現代數控系統；
   • 使用自動機頭、刀具和零件更換系統；
   • 應用模組化機器系統、可重新配置的組件和系統，以確保其功能的擴充和異質技術操作的完成。

5. 確保機器安全與人體工學
   • 為機器配備機櫃式保護裝置等。 確保機器安全運轉和生態清潔的裝置，保護環境；
   • 開發在外觀和人體工學方面符合現代要求的機器設計；
   • покраска станка в соответствии с дизайн-проектом.

6. 使用有限元素方法對機床進行電腦建模
   • 三維電腦圖形在機床設計中的應用；
   • 電腦模擬機器操作；
   • 預測機床的靜態剛性；
   • 預測機床的抗振性；
   • 機床熱穩定性和熱變形的建模。